液压支架乳化油更换时应考虑的七个因素

相信大家都知道,使用液压支架乳化油可以保护设备的液压系统,从而提高设备的使用寿命,不过在乳化油使用过一段时间之后,由于各种因素的影响会造成油品产生相关程度的污染,这时就需要进行替换,在换液压支架乳化油时,也要考虑相关因素才能保证油品发挥出优异的性能,具体内容请大家详读下文。


液压支架乳化油更换时应考虑的七个因素


一、环境温度与污染物

如果所处的环境灰尘多,湿度、温度高,将促成氧化或使液压支架乳化油降级使用,增加了油的黏度、残渣和酸性物质,对设备产生腐蚀作用。

二、设备所加工工件的材料

同一设备加工不同材质的工件,清洗替换液压支架乳化油的周期就会有所不同。例如,经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短,因为切削下来的铸铁粉容易污染油品,催化油品老化变质。

三、设备的密封性

密封性差,空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易侵入系统,加速设备的磨损,换油周期短。

四、设备运转时间

流水线或三班倒的,运转时间长,清洗换油时间短,若开单班或使用效率不高,清洗换油周期长。

五、油箱注油量

地面设备的清洗换油期,视油箱注油量的多少而作不同的规定,因为注油量越少,液压支架乳化油循环速度越高,在油箱中停留时间短,散热条件差,油温高。

六、新设备或大修后设备

由于新加工面和新零间配合的摩擦面都有一定的糙度,实际接触面积小,单位接触面积压力大,在开始运行一段时间内磨损速度和磨损量大,故运转3个月进行一次清洗换油,以后才按正常规定清洗换油。

七、油品的质量

油品的质量好,使用寿命长,清洗换油周期长。液压支架乳化油替换时间一般为9~12个月。


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